製缶・溶接

装置製造の一貫に必要な製缶加工、板金溶接を行なっています。 主に、装置の架台や筐体、タンク・カバー類などを製造しています。

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  名称

  紙管ロール運搬用架台

  材質

  ステンレス

  加工内容

  750×750×600

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  名称

  原料投入ホッパー

  材質

  ステンレス

  加工内容

  730×250×560

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  名称

  ステンレスの台車

  材質

  ステンレス

  加工内容

  796×965×590.5

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  名称

  モーターカバー

  材質

  ステンレス

  加工内容

  現場に行ってそこにあるモーターの寸法を採寸し現物に合わせてカバーを製作

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  名称

  乾燥機用漏斗コーン

  材質

  SUS304

  加工内容

  φ550×φ300
  内面を研磨仕上げ

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  名称

  ステンレスの部品

  材質

  SUS304

  加工内容

  125×140×197.5

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  名称

  加工と溶接の複合品

  材質

  SS

  加工内容

  160×180×244.5

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  名称

  SS材の架台、焼付塗装仕上げ

  材質

  SS

  加工内容

  1400×719×1400

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  名称

  マフラー

  材質

  SUS

  加工内容

  マフラー先端部を潰したもの

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  名称

  配管部品

  材質

  加工内容

  溶接・内部を電解研磨仕上げ

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  名称

  配管部品

  材質

  加工内容

  溶接・内部を電解研磨仕上げ

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  名称

  溶接用タンク

  材質

  SUS304、ミガキ

  加工内容

  レーザー加工→曲げ加工→溶接

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  名称

  スイッチボックス

  材質

  SUS304、ミガキ

  寸法

  レーザー加工→曲げ加工→溶接→ねじ止め

  表面処理

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  名称

  案内板

  材質

  アルミ

  寸法

  マシニング加工にて文字を掘り込み切削/表面にカラーアルマイト処理/脚部はSUSアングルを溶接

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  名称

  切粉台車

  材質

  SS

  寸法

  シャーリング切断→溶接→塗装→組立　脚部にキャスターを取付、タンク部は動くよう組立

  表面処理

  塗装

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  名称

  ハンドリフト対応パレット

  材質

  SS

  寸法

  加工→溶接→塗装→組立 高さを調整できるようジョイントパイプを製作/紛失しないようパレット脇にパイプ収納場所を製作/SSアングルに木材(ベニア)をネジ止め

  表面処理

  塗装

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  名称

  サーバーラック

  材質

  SUS304、ミガキ

  加工内容

  レーザー加工→ベンダー曲げ→溶接→組立
  背面はパンチング材を使用し熱が逃げるよう製作/前面は中が見えるよう透明アクリルを貼り付け/鍵も付けられるよう扉を製作

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  名称

  後付ステージ及び安全棚

  材質

  SS

  加工内容

  パイプ折り曲げ
  溶接
  焼付塗装
  安全棚抜き差しタイプ

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  名称

  油受けタンク

  材質

  SS

  加工内容

  折り曲げ
  溶接
  塗装